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       LCMD低壓長袋脈沖除塵器能夠充分滿足客戶對大風(fēng)量、性質(zhì)特殊煙塵凈化產(chǎn)品的要求。LCMD低壓長袋脈沖除塵器經(jīng)過長時間惡劣工作條件下的嚴格測試，達到滿意的技術(shù)經(jīng)濟指標。

基本結(jié)構(gòu)：
       ★本體：支架、箱體、灰斗、雨棚等；
       ★過濾系統(tǒng)：濾袋、籠骨等；
       ★清灰系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)、噴吹管、脈沖脈吹閥等；
       ★煙氣系統(tǒng)：進風(fēng)煙道、排風(fēng)煙道、（旁通煙道）、一次導(dǎo)流板、二次導(dǎo)流板、風(fēng)門、出口風(fēng)門等。
       ★控制系統(tǒng)：溫度、壓力及差壓變送器，破袋檢測器，PLC控制系統(tǒng)。

工作原理：
       合塵氣體進入除塵器的煙道后，通過一次導(dǎo)流板進入各個濾室。一次導(dǎo)流板的主要作用是分配氣流，使各個濾室間的氣流分布均勻，同時也可減少氣流方向改變產(chǎn)生的阻力損失。然后，在二次導(dǎo)流板的作用下，速度較高的含塵氣流減小速度并均勻地分布各個濾室內(nèi)部，再在引風(fēng)機的負壓作用下以緩慢的速度穿過濾袋，粉塵被攔截在濾袋表面，而氣體在得到凈化后外排。隨著堆積在濾袋表面粉塵厚度的增加，除塵器的阻力逐漸上升，等阻力上升到一設(shè)定值，脈沖噴吹閥自動打開，壓縮空氣從噴吹管徑噴嘴噴出，并誘導(dǎo)數(shù)倍于噴吹氣量的經(jīng)凈化后的煙氣進入濾袋內(nèi)側(cè)。濾袋在這個空氣波的作用下，發(fā)生急劇的膨脹變形。由于濾袋變形要受到本身幾何尺寸的限制，在濾袋變形達到大值時，濾袋運動膨脹運動突然停止并發(fā)生一個大的反向加速度。堆積在濾袋表面的粉餅層在反向加速度及反向穿透氣流的作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗。落入灰斗的灰再經(jīng)輸灰系統(tǒng)外排。

性能特點：
       ★ 除塵效率高
       除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有高的除塵效率，即使在干發(fā)脫硫后除塵器入口濃度達到1500g/Nm3以上的特別惡劣的工況條件，都可以保證出口粉塵濃度小于50g/Nm3，也可滿足小于30g/Nm3及以下為嚴格的排放要求。
       ★ 阻力損失小
       除塵器采用側(cè)進風(fēng)方式，氣流分布均勻且有預(yù)除塵效果，可有效消除粉塵的“二次吸附”現(xiàn)象，提高清灰效率，降低設(shè)備阻力。
       ★ 設(shè)備專業(yè)、可靠性好
       脈沖噴吹閥采用膜片，其結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，響應(yīng)速度快，耗氣量小，清灰有效。
       ★ 在線維修不影響主機設(shè)備的運行
       每臺除塵器分為若干個獨立的濾室，當需要在線檢修時，可將任意一濾室的風(fēng)門關(guān)閉，鍋爐可在滿負荷條件下，方便的進行維修。
       ★ 內(nèi)置式旁通風(fēng)道不占場地（根據(jù)工況及工藝需要定）
       除塵器的旁通煙道設(shè)計在設(shè)備內(nèi)部，不用另占場地。結(jié)構(gòu)緊湊，日常運行管理方便。旁通閥門零泄漏。旁通煙道無積灰。當設(shè)備煙氣溫度偏低時溫過高超過濾料耐溫時，旁路閥門自動打開，除塵器進風(fēng)閥門關(guān)閉，煙氣由旁路管道經(jīng)過確保濾袋不會低溫結(jié)露糊袋或高溫?zé)?/div>